电动调节阀是工业自动化和过程控制的重要工具。随着我国工业的发展，自动化程度越来越高，越来越多地应用于电子工业的各个社会生产领域。当电动调节阀在使用中不能满足操作要求或运行时，为防止事故发生，应定期进行检查。

1．阀门清洁

从生产线上拆下阀门。以避免因某些腐蚀性液体或其他不利影响而造成人员和设备的损失。同时清除系统部件外露部分表面的锈蚀。

2．阀门拆卸

用于检查所有的部件，以确定维护和更换的程度。首先，我们应该彻底取消执行管理机制和阀门。拆卸时，必须保护阀芯、阀座、阀杆、推杆、套筒等零件。防止损坏，以很大限度地降低维修成本。应使用专用工具拆卸阀座。

3．主要部件维修

节气阀体密封面、阀体表面、阀座表面磨损小、锈蚀小。也可采用企业通用机械进行机械加工、磨削修复。如果损坏严重，必须更换新零件。修理时应保证阀芯和阀座的同轴度。如果阀杆密封面损坏，只能更换新零件。

4．易损件的更换

电动调节阀的主要易损件：填料环、O型圈、垫圈、隔膜等。

每次检修时，应将拆卸下来的填料、O型环、垫片更换为新件。隔膜拆除后，需要检查是否有裂纹、老化和磨损痕迹，然后根据具体实际情况决定是否更换。通常更换时间为2至3年。

5．组装和调试

组装过程中，不同零件的定位、导向零件和螺纹应连接在一起。一个零件应涂上适当的润滑脂，以便于下次检修和拆卸。还应特别注意推杆、阀芯零件和阀座在整机中的同轴度。电动控制阀安装调试完成后，必须通过标准工厂测试项目的测试，才能继续安装。